真空熔煉爐廠家介紹真空熔煉爐以電能為主要動力。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達(dá)2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方法將廢鋼質(zhì)料凝聚。在爐料凝聚時的大局部時間里，高溫?zé)嵩幢粻t料所圍住，高溫廢氣形成的熱丟失相對較少，因此熱效率高于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。

此外，電加熱容易準(zhǔn)確地操控爐溫，可以根據(jù)工藝請求在氧化氣氛或復(fù)原氣氛、常壓或真空等任何條件下中止加熱操作。

真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及消費(fèi)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬資料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處置，也可中止合金鋼的真空精煉處置及精細(xì)鑄造。

真空熔煉爐煉鋼工藝流程短，設(shè)備簡單，操作便當(dāng)，比較易于操控污染，建立投資少，占空中積小，不需求像轉(zhuǎn)爐煉鋼那樣必需依托于龐雜的煉鐵系統(tǒng)。

別的，真空熔煉爐爐渣調(diào)整或改換的操作比較易行，并且可以在同一套操作系統(tǒng)之中來完成凝聚、脫碳、脫磷、去氣、除攙雜，溫度操控、成分調(diào)整(合金化)等各階段的雜亂工藝操作。電弧爐煉鋼可以連續(xù)性消費(fèi)，在必定范圍內(nèi)可以活絡(luò)地交換消費(fèi)種類。此外，現(xiàn)代電弧爐還可以很多運(yùn)用輔佐動力，如噴吹重(輕)油、煤粉、天然氣 等。因此，電弧爐煉鋼工藝順應(yīng)性強(qiáng)，操作活絡(luò)，應(yīng)用遍及。

一起，真空熔煉爐煉鋼對爐料的順應(yīng)性強(qiáng)，它以廢鋼為主要質(zhì)料，但一起也能運(yùn)用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態(tài)和液態(tài)含鐵質(zhì)料。

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